Бренды по алфавиту:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я

Магнитный контроль востребован во всех отраслях деятельности человека

Производственные, строительные и другие отрасли, нуждаются в своевременном диагностировании промышленного оборудования и строительно-монтажных конструкций на предмет выявления скрытых дефектов. Износ или изъяны должны быть выявлены задолго до выхода из строя агрегата или разрушения конструкции. Для этого используют разные методы и приборы.

Ученые предлагают несколько эффективных технологий: магнитный контроль труб и сварных швов, магнитопорошковый, магнитно-люминесцентный контроль, а также магнитную цветную дефектоскопию. Магнитопорошковый метод заключается в том, что металлические детали заранее обрабатываются порошком ферромагнетиком. Попадая на дефектные участки, частицы порошка скапливаются на поверхности, повторяя рисунок дефекта.

Достоинства магнитопорошкового метода

Данная технология отличается следующими преимуществами:

  • Надежность проверки труднодоступных участков.
  • Высокая точность измерения.
  • Возможность нахождения дефектов микроскопических размеров.
  • Возможность проведения дефектоскопии не только целых деталей, но также их отдельных частей.
  • Моментальный анализ результатов, что позволяет быстро составлять заключения.

Технология магнитопорошкового диагностирования достаточно проста. Сначала проверяемую поверхность тщательно очищают и обезжиривают. Далее исследуемую, заранее намагниченную деталь покрывают металлическим порошком. Метод напыления зависит от конфигурации поверхности. Поскольку порошок проникает в трещину достаточно глубоко, то данная технология диагностики позволяет обнаруживать дефекты на глубине нескольких миллиметров.

Магнитопорошковый метод предполагает использование сухого порошка ферромагнетика. Данная технология идеально подходит не только для выявления поверхностных дефектов, но и для диагностики внутренних разрушений. Минусом может стать затрудненное нанесение порошка, если деталь нельзя расположить горизонтально.

В диагностике также задействуют магнитные суспензии. В данной технологии диагностирования металлических поверхностей используется порошковые смеси, разведенные водой, маслом или керосином. Суспензию наносят на деталь, расположенную в любой плоскости. Единственным минусом является возможность обнаружения лишь поверхностных дефектов.

Магнитная диагностика сварных швов

Самой быстрой и недорогой технологией проверки наличия дефектов сварных швов, является дефектоскопия с использованием магнитного порошка. Магнитная дефектоскопия может осуществляться в помещении, не причиняя сотрудникам никакого вреда. Если исследование проводят в неосвещенном помещении, тогда в магнитную суспензию добавляют люминофор – вещество, способное вырабатывать световое излучение. В этом случае диагностика проводится с использованием люминесцентной лампы.

Одним из лучших методов неразрушающего исследования труб может стать магнитный контроль. В этом случае применяется технология обнаружения магнитных потоков, которые присутствуют в ферримагнитном материале. Характеристики металлического изделия определяются после его намагничивания. Важным критерием успешной эксплуатации труб является отсутствие дефектов, для чего и требуется магнитный контроль.