Индикатор часового типа RGK CH-12 - высокоточный инструмент для измерений линейных параметров различных деталей и определения перепадов между плоскостями абсолютным или относительным методами. Прибор прост в освоении и при установке на штатив позволяет быстро производить замеры на соответствие допускам. Рабочий диапазон индикатора часового типа - от 0 до 12.7 мм при погрешности от ±0.02 мм и детализации показаний до сотых долей миллиметра.
Варианты применения:
Проверка деталей по результатам и в процессе металлообработки.
Контроль качества продукции и технологических процессов.
Проведение дефектовки и экспертизы.
Ремонт и обслуживание станочного оборудования.
Настройка автомобильных систем впрыска топлива и др.
Современные технологии
Измерительная цифровая головка RGK CH-12 отличается от механических аналогов расширенным функционалом и удобством использования. Устройство позволяет переключать единицы измерения между дюймами и миллиметрами прямо в ходе исследования. Это особенно удобно на международных предприятиях и в тех случаях, когда необходимо сверяться с иностранной документацией. Предусмотрена отдельная кнопка для обнуления шкалы, которая упрощает проведение замеров относительным методом. Инструмент оборудован портом вывода данных, который позволяет экспортировать показания на ПК или ноутбук для составления документации.
- Диапазоны измерения от 1 до 12,7 мм
- Разрешение 0,01 мм
- Погрешность индикации ±0,02 мм
- Источник питания батарея 1,5 В x 1 шт.
- Температура эксплуатации от 0°С — +40°С
- Температура хранения от -20°С — +70°С
- Допустимая относительная влажность ≤80%
Особенности работы:
С электронным индикатором часового типа RGK CH-12 удобно работать благодаря крупным цифрам, по которым можно комфортно считывать результаты измерений, не напрягая зрение. Наконечник измерительного стержня, как и другие элементы инструмента, выполнен из высококачественной стали, отличается износостойкостью и долговечностью.
Для транспортировки чувствительного прибора служит защитный футляр с ложементом. Важно понимать, что точность и повторяемость результатов напрямую зависят от качества используемых с инструмента штативов, опор, переходников для монтажа на станке и др.