Бренды по алфавиту:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я
Работаем с юридическими лицами, бюджетными организациями, ИП
По вопросам приобретения товара пишите на zakaz@lanfor.ru
Оплата по безналичному расчету согласно выставленному счету
Самовывоз - бесплатно, от 300руб. до пункта выдачи в Вашем городе, доставка от 500руб. "до двери"

Комплект поставки:

  • Твердомер со стальным шариком 10 мм с твёрдостью ~ 850 HV10
  • Отсчётный микроскоп (аналог МПБ-2)
  • Эталонный брусок (мера твёрдости 197±17HBS) 2шт.
  • Паспорт
  • Приборный ящик из дерева

Твердомер Польди-Хютте предназначен для измерения твёрдости металлов по Бринеллю методом ударного отпечатка в соответствии с ГОСТ 18661 – 73. Метод Польди (двойного отпечатка шарика) – при ударе молотка по верхней части твердомера стальной шарик диаметром 10 мм вдавливается одновременно в контролируемую деталь и эталонный брусок (меру твёрдости), образуя при вдавливании лунки на обоих изделиях. После этого с помощью микроскопа производится измерение диаметров отпечатков (лунок) и твёрдость детали по Бринеллю определяется с помощью прилагаемых Таблиц.

В первую очередь твердомер Польди-Хютте предназначен для измерения твёрдости чёрных и цветных металлов:

· Необработанной стали или отожжённой стали (кроме аустенитной стали);

· Улучшенной закалённой или закалённой, а затем отпущенной стали (кроме аустенитной стали);

· Чугуна;

· Латунных отливок и проката;

· Медного проката;

· Оловянистой бронзы;

· Отливок из алюминиевых сплавов.

Преимущества твердомера Польди-Хютте:

· имеет меньшую погрешность при испытании металлов с высокой шероховатостью по сравнению с твердомерами стационарного и динамического типов, т.к. диаметр отпечатка (лунки) значительно больше и относительная погрешность меньше. Больший размер отпечатка при одинаковой точности измерения позволяет получать меньшую относительную погрешность.

· позволяет точнее определять твёрдость при не полностью сошлифованном обезуглероженном слое, так как даёт большую глубину сегментного отпечатка (лунки) по сравнению с переносными твердомерами статического и динамического действия.

Твердомер Польди-Хютте рекомендован для определения твёрдости:

· Арматуры

· Сварных швов:

  • Измерение твёрдости методом ударного отпечатка (метод Польди – двойного отпечатка) в соответствии с ГОСТ 18661 – 73
  • Шкала Бринелля – измеряемый диапазон: стальной шарик с твёрдостью ~ 850 HV10 - 150 … 450 HB; твёрдосплавный шарик с твёрдостью ~ 1500 HV10 - 150 … 650 HB
  • Погрешность по шкале Бринелля ±5 … 7 %
  • Диаметр индентора (стального шарика) 10 мм
  • Ресурс индентора-стального шарика с твёрдостью ~ HV 850 (минимальное кол-во измерений) 500
  • Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) 8 мкм
  • Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования, не менее 50 мм
  • Минимальное расстояние между: центрами соседних точек измерений (лунками) - 10мм; центром точки измерения и краем поверхности изделия - 5 мм
  • Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений 20 мм
  • Кратность отсчётного микроскопа 20Х
  • Эталонный брусок (мера твёрдости) с 2-мя рабочими поверхностями (имеют поверочные отпечатки) 197±17 HBS
  • Количество измерений на эталонном бруске (мере твёрдости) размером 12*12*150 ~ 40
  • Масса твердомера (без меры твёрдости) 330 гр.
  • Габаритные размеры (В*Ш) 110*25 мм
  • Масса приборного ящика из дерева с укомплектованным твердомером 1400 гр.
  • Габаритные размеры приборного ящика из дерева (В*Ш*Г) 83*220*155 мм
  • Гарантийный срок эксплуатации 1 год

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время