Твердомер Польди переносной Бринелль

Бренды по алфавиту:

Eng Рус

A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Стоимость уточняйте у менеджера

Артикул: Л-0018644

Запросить цену

Работаем с юридическими лицами, бюджетными организациями, ИП

По вопросам приобретения товара пишите на zakaz@lanfor.ru

Оплата по безналичному расчету согласно выставленному счету

Самовывоз - бесплатно, от 300руб. до пункта выдачи в Вашем городе, доставка от 500руб. "до двери"

Комплект поставки:

Твердомер со стальным шариком 10 мм с твёрдостью ~ 850 HV10
Отсчётный микроскоп (аналог МПБ-2)
Эталонный брусок (мера твёрдости 197±17HBS) 2шт.
Паспорт
Приборный ящик из дерева

Твердомер Польди предназначен для измерения твёрдости металлов по Бринеллю методом ударного отпечатка в соответствии с ГОСТ 18661 – 73. Метод Польди (двойного отпечатка шарика) – при ударе молотка по верхней части твердомера стальной шарик диаметром 10 мм вдавливается одновременно в контролируемую деталь и эталонный брусок (меру твёрдости), образуя при вдавливании лунки на обоих изделиях. После этого с помощью микроскопа производится измерение диаметров отпечатков (лунок) и твёрдость детали по Бринеллю определяется с помощью прилагаемых Таблиц.

В первую очередь твердомер Польди предназначен для измерения твёрдости чёрных и цветных металлов:

· Необработанной стали или отожжённой стали (кроме аустенитной стали);

· Улучшенной закалённой или закалённой, а затем отпущенной стали (кроме аустенитной стали);

· Чугуна;

· Латунных отливок и проката;

· Медного проката;

· Оловянистой бронзы;

· Отливок из алюминиевых сплавов.

Преимущества твердомера Польди:

· имеет меньшую погрешность при испытании металлов с высокой шероховатостью по сравнению с твердомерами стационарного и динамического типов, т.к. диаметр отпечатка (лунки) значительно больше и относительная погрешность меньше. Больший размер отпечатка при одинаковой точности измерения позволяет получать меньшую относительную погрешность.

· позволяет точнее определять твёрдость при не полностью сошлифованном обезуглероженном слое, так как даёт большую глубину сегментного отпечатка (лунки) по сравнению с переносными твердомерами статического и динамического действия.

Твердомер Польди-Хютте рекомендован для определения твёрдости:

· Арматуры

· Сварных швов:

Технические параметры:

Измерение твёрдости методом ударного отпечатка (метод Польди – двойного отпечатка) в соответствии с ГОСТ 18661 – 73
Шкала Бринелля – измеряемый диапазон: стальной шарик с твёрдостью ~ 850 HV10 - 150 … 450 HB; твёрдосплавный шарик с твёрдостью ~ 1500 HV10 - 150 … 650 HB
Погрешность по шкале Бринелля ±5 … 7 %
Диаметр индентора (стального шарика) 10 мм
Ресурс индентора-стального шарика с твёрдостью ~ HV 850 (минимальное кол-во измерений) 500
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) 8 мкм
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования, не менее 50 мм
Минимальное расстояние между: центрами соседних точек измерений (лунками) - 10мм; центром точки измерения и краем поверхности изделия - 5 мм
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений 20 мм
Кратность отсчётного микроскопа 20Х
Эталонный брусок (мера твёрдости) с 2-мя рабочими поверхностями (имеют поверочные отпечатки) 197±17 HBS
Количество измерений на эталонном бруске (мере твёрдости) размером 12*12*150 ~ 40
Масса твердомера (без меры твёрдости) 330 гр.
Габаритные размеры (В*Ш) 110*25 мм
Масса приборного ящика из дерева с укомплектованным твердомером 1400 гр.
Габаритные размеры приборного ящика из дерева (В*Ш*Г) 83*220*155 мм
Гарантийный срок эксплуатации 1 год