Бренды по алфавиту:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я

Измерительный механизм твердомера (дюрометра) Шора тип D с цифровым индикатором ТВР-DЦ абсолютно идентичен зарегистрированному в Государственных реестрах СИ России и Республики Казахстан твердомеру (дюрометру) Шора тип D с аналоговым индикатором ТВР-D. Конструктивное отличие лишь в том, что циферблат прибора цифровой (как в электронных часах), а не аналоговый (как в механических часах) и цифровая модель не замеряет эластичность (обратную деформацию) полимеров. Все остальные характеристики, включая точность и надежность - идентичны. Цена ТВР-DЦ является минимальной среди не зарегистрированных в государственных реестрах твердомеров Шора с гарантированной точностью измерений на рынке России.
Назначение средства измерений:

Приборы для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометры) модификаций ТВР-АЦ, ТВР-АЦМ, ТВР-DЦ, ТВР-DЦМ (далее дюрометры / твердомеры типа А или типа D) являются средствами измерений, предназначенным для измерения значений твёрдости по Шору низкомодульных материалов методом вдавливания.

ТВР-DЦ твердомер (дюрометр) Шора тип D с цифровым индикатором предназначен для измерения твёрдости по шкале Шора тип D резины в соответствии с ГОСТ 263-75 и мягких пластмасс в соответствии с ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003), в т.ч. мягких полиуретанов: эластомера, ПВХ, силикона, продуктов из натурального каучука, неопрена, смолы, полиэстера, кожи, полиграфических валков и т.п.

ТВР-DЦМ твердомер (дюрометр) Шора тип А с цифровым индикатором - это механизированная модель, представляющая из себя механический штатив с установленным в нём дюрометром ТВР-DЦ. Штатив может быть приобретён совместно с прибором ТВР-DЦ, либо приобретён позднее при необходимости.

ТВР-DЦМ является механизированным аналогом твердомера советских времён производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП": «Прибор настольный ИТ 5079». Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору D модели ИТ 5079 прекращён с 2016г.

Дюрометры модификаций ТВР-DЦ и ТВР-DЦМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на предприятиях резино-технической промышленности) при контроле качества изделий: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых резино-технических изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.

Описание средства измерений:

  • Принцип действия дюрометров основан на внедрении стального индентора в образец при полном контакте измерительной площадки (ножки прибора) с образцом. Перемещение индентора отсчитывается по шкале дюрометра. Чем выше твёрдость - тем меньше внедрение индентора в образец и выше значение твёрдости, чем меньше твёрдость - тем больше внедрение индентора в образец и ниже значение твёрдости.
  • В корпусе дюрометра расположен механизм измерения силы и деформации. В нижней части корпуса из опорной поверхности (ножки прибора) выступает индентор (стальной стержень). В верхней части корпуса расположена вершина, служащая для нажатия на дюрометр при измерении твёрдости вручную (модификация ТВР-DЦ) и для присоединения дюрометра к штативу (модификация ТВР-DЦМ), который обеспечивает равномерное механическое нагружение в процессе измерения твёрдости материалов.
  • При нажатии на вершину дюрометра, установленного на испытуемую поверхность, индентор перемещается внутрь корпуса дюрометра и передаёт усилие сопротивления материала через рейку к зубчатой передаче стрелки-индикатора, которая поворачивается на определённый угол, выражаемый по шкале единицами Шора (метод вдавливания).

Разделение приборов для измерения твёрдости по Шору в зависимости от способа приложения нагрузки на 2 категории в соответствии с российскими ГОСТ:

1. ПЕРЕНОСНЫЕ (ручные) твердомеры – нагружение производиться рукой на корпус прибора. Плюсы: быстрое измерение в любом пространственном положении в стационарных (цех, лаборатория и пр.) и в "полевых" условия на выезде. Минусы: точность измерения сильно зависит от навыков оператора, потому как колебание руки с прибором в процессе замера твёрдости ощутимо влияет на точность измерения. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “первичных” показаний твёрдости.

2. СТАЦИОНАРНЫЕ (механические) твердомеры – нагружение в штативе производится механическим способом с использованием нормированных грузов-гирь. Плюсы: высокая точность и повторяемость измерений, погрешности приложения нагрузки вручную исключены. Минусы: невысокая производительность (измерений в интервале времени по сравнению с ручными твердомерами); измерение только в стационарных условиях цеха или лаборатории. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “окончательных” показаний твёрдости.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-DЦ:

Корпус с удлинённой гильзой позволяет измерять твёрдость изделий с повышенной точностью, недоступной для твердомеров с короткой гильзой или вовсе без неё.
При нажатии клавиши-фиксатора результат измерения сохраняется на циферблате до сброса в нулевое положение.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-DМ:

  • Штатив испытательный (далее штатив) предназначен для закрепления в нём твердомера (дюрометра) по Шору типа D и обеспечивает равномерное механическое нагружение твердомера в процессе измерения твёрдости изделий. Штатив с грузом-гирей, центрированной с осью индентора закреплённого твердомера, позволяет получить бо'льшую точность измерения твёрдости контролируемого изделия. Механическое нагружение позволяет создать стабильное прижимное усилие в заданном интервале времени согласно стандартам (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003); ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009; DIN53505, ASTM D2240, ISO R868,), обеспечивает повторяемость результатов, устраняя ошибки измерений твёрдости при нагружении твердомера вручную. Штатив востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, а также при проведении серийных (массовых) испытаний.
  • Штатив может быть приобретён совместно с дюрометром ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения нагрузки в 5 кг при каждом замере (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине крайне тяжело произвести подряд 5…10 замеров с плавным нагружением и дальнейшим удержанием нагрузки в 5 кг без колебаний руки с прибором на контролируемом изделии в течение 2...15 секунд согласно требованиям ГОСТ.

 
 МОДИФИКАЦИИ ТВР-А, ТВР-D 
  • Диапазон показаний при цене деления шкалы равной 1 (типы А и D): 0 … 100
  • Рабочий диапазон для измерения твёрдости по шкале Шора тип А (модель ТВР-А): 10 … 90 HA
  • Рабочий диапазон для измерения твёрдости по шкале Шора тип D (модель ТВР-D): 20 … 90 HD
  • Погрешность, не более (шкалы А и D): ±1
  • Диапазон температур, °С:
    -Рабочий диапазон при эксплуатации: +21 °С…+25 °С
    -При транспортировке и хранении: -20 °С…+45 °С
  • Относительная влажность воздуха: 30 %…80 %
  • Толщина контролируемого изделия, не менее: 6 мм
  • Минимальное расстояние между:
    -Соседними точками измерений (отпечатками): 6 мм
    -Соседними точками измерений для пористых материалов: 15 мм
    -Центром точки измерения и краем поверхности изделия: 12 мм
  • Диаметр опорной поверхности твердомера: 16 мм
  • Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений: 10 мм
  • Ресурс индентора – закалённого стального стержня Ø1,25 мм (минимальное кол-во измерений): 100.000
  • Вылет индентора от опорной поверхности прибора при нулевом показании: 2,5±0,01 мм
  • Усилие нагружения:
    -Твердомер тип А: 9,8 Н
    -Твердомер тип D: 50 Н
  • Предварительная и предельная нагрузки
    -Твердомер тип А: 0,55 N … 8,064 N
    -Твердомер тип D: 0 … 44,5 N
  • Масса твердомера
    -В корпусе компакт: 0,13 кг
    -В корпусе универсал: 0,19 кг
  • Габаритные размеры твердомера (В*Ш*Г): 109*60*26 мм
  • Масса упаковочного футляра с твердомером: 0,3 кг
  • Габаритные размеры упаковочного футляра (В*Ш*Г): 41*150*114 мм

МОДИФИКАЦИИ ТВР-АМ, ТВР-DМ

  • Толщина/высота контролируемого изделия, не более: 60 мм
  • Диаметр предметного столика для размещения контролируемого изделия: Ø 100 мм
  • Усилие нагружения груза-гири:
  • Штативы для твердомеров ТВР-А: 9,8 Н
  • Штативы для твердомеров ТВР-D: 50 Н
  • Масса штатива в сборе без твердомера:
  • Штатив для твердомеров ТВР-А: 4,5 кг
  • Штатив для твердомеров ТВР-D: 8,5 кг
  • Габаритные размеры (В*Ш*Г): 220х120х160

МОДИФИКАЦИИ ТВР-А, ТВР-D, ТВР-АМ, ТВР-DМ

  • Гарантийный срок эксплуатации твердомера (дюрометра): 1 год
  • Ресурс (наработка) твердомера, не менее: 7 лет

Комлект поставки:

  • Твердомер (типа А или D), в т.ч. батарейка (тип LR44) для цифровых моделей: 1
  • Упаковочный футляр: 1
  • Паспорт c отметкой о калибровке твердомера при выпуске из производства: 1
  • Комплект мер твёрдости по шкале Шора (тип А или тип D): По заказу
  • Штатив испытательный для равномерного механического нагружения твердомера: По заказу
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время