Замораживает все жидкости, в том числе при высоком давлении внутри стальных труб, меди, чугуна, алюминия или пластика.

Замораживание диаметров труб:

  • Сталь: от 1/8 "до 2"
  • Медь: от 10 мм до 42 мм


ЗАМОРОЗКА ТРУБ

Эта морозильная камера трубки может быть использована для замораживания любых жидкости, включая трубы высокого давления в сталь, медь, чугун, алюминий или пластик в диапазоне от 1/8 "до 2" (10-60mm). Коммерческое использует углекислый газ (CO2).

Короче говоря, эти компактные машины просты в использовании и высоко эффективной работы широко применяются в промышленности для профессионального монтажа и строительства ремонта и работ по техническому обслуживанию.

Меры по обеспечению безопасности

1) С помощью морозильника трубки только для целей, для которых он был разработан, заботясь, чтобы осуществлять комплексные меры по предотвращению несчастных случаев
2) Держите рабочее место в чистоте. Беспорядок может быть опасным.
3) Избегайте жидкостей, опасных или горючие газы.
4) обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.
5) Используйте соответствующие рабочую одежду. Если у вас длинные волосы, держать его взял. Удалить все ювелирные изделия или другой подобный предмет.
6) Используйте средства индивидуальной защиты (средства индивидуальной защиты), такие как: защитные очки, защитные очки, резина ...
7) Установите зажимы на кусок, который будет работать, а не сцепление с вашими руками.
8) Проверьте время от времени, чтобы убедиться в отсутствии повреждений и что он работает правильно.
9) Замените детали, которые показывают износ как можно быстрее.
10) Из соображений личной безопасности, для обеспечения надлежащего функционирования морозильных труб и обеспечить соблюдение гарантийных обязательств в отношении баз претензий, использовать только оригинальные запасные части и аксессуары.
11) Все ремонтные работы должны выполняться в авторизованных ремонтных мастерских.
12) любые несанкционированные морозильные камеры для модификации соображений безопасности запрещается.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

1) цилиндр диоксид углерода должен быть удален в жидком состоянии для производства сухого льда. По этой причине, только они могут быть использованы исполнительные механизмы оснащены погружной трубой, также известный в качестве зонда.
2) Никогда не отсоединяйте редуктор давления в цилиндр.
3) Держите позицию verticar цилиндров и безопасно, чтобы гарантировать, что не опрокинуться
4) Цилиндр углекислый газ никогда не должен полностью опустошить
5) не мешать с соплами, клапанов или лиофильно головок, в том числе к баллонам.
6) Работа только в правильно вентилируемом помещении. Углекислый газ является нетоксичным, негорючим; Тем не менее, он тяжелее воздуха и при недостаточной вентиляции, он может быть размещен на уровне земли и вытесняют воздух, обуславливающий дыхание не представляется возможным.
7) Используйте защитные очки или линзы.
8) Надевайте перчатки.
9) Не работайте с открытым пламенем менее чем 2 фута (50 см) замерзания.
10) Никогда не бей голову холодный замораживание с молотком или любым другим инструментом. Резкий удар может привести к разрыву.
11) Держите всех людей, особенно детей, из рабочей зоны. Сухой лед вызвать ожоги при контакте с кожей. После того, как работа закончена, любой оставшийся сухой лед присутствует в замораживающих головок должны быть отброшены с необходимой осторожностью, или помещают в закрытый контейнер для отходов.
12) Соблюдайте рекомендованные меры предосторожности.

Подготовка к использованию

1) Снимите уплотнение цилиндра углекислый газ.
2) Установите T разъем с дилером, который находится в цилиндре (правая резьба)
3) Отрегулируйте спиральные шланги к распределителю Внимание: Если вам нужна только одна спиральная труба и зажим, используйте стопорную гайку, чтобы закрыть половину распределителя T
4) Выберите головки замораживающих, соответствующие размеру трубы замораживаться.
5) Поместите замораживающих головок на трубе и закрепите регулировочные ручки с помощью прилагаемого отвертки до фирмы, не затягивайте (рисунок 2). Примечание: Это не всегда необходимо, чтобы заморозить зажимы положить их вместе. После того, как замороженный зажим плотно крепится к трубке остановки сдавливания. Перетяжка может вызвать трещины в замороженном зажима.
6) Нажмите каждую из форсунок в отверстиях головок, чтобы полностью вставить и ваш прикладом покоится на вершине, возьмите четверть оборота по часовой стрелке по часовой стрелке, каждый из них так, чтобы они отрегулирован (рис. 3)
7) Замороженные зажимы должны быть размещены 1 метра друг от друга.

РАБОТА

Морозильная камера использует углеродные трубки бизнес выбросов (CO2). Вы можете приобрести е N S T A G, S. А. Хотя вы можете использовать любой размер цилиндра рекомендуется купить максимально возможное 50-литровый контейнер с 35 кг зонда СО2 трубки, что позволяет жидкости течь - вместо того, чтобы тратить через спиральные рукава где он расширяется с образованием сухой лед внутри замораживающих головок.

Пакет лед, образовавшийся в трубе способен выдерживать давление около 7000 фунтов на квадратный дюйм (500 бар). Замораживая жидкость, слой инея на поверхности трубы.

1) жидкости внутри трубы не могут быть заморожены до тех пор, пока не перестанет течь. Таким образом, он должен interrrumpir работу всех насосов и не позволить жидкость из трубы. Дайте воде остыть до комнатной температуры перед замораживанием.
2) Полностью открыть клапан баллона. Количество диоксида углерода, требующегося контролируется автоматически. Углекислый газ расширяется в инжектор и образуют сухой лед в замораживающих головок, при температуре -110ºF (-79 ° C) и заморозить жидкость внутри трубы. Внимание: брызгать CO2 из зажимов во время работы является нормальным.
3) После короткого периода времени, изморози на трубе и вокруг замораживающих головок (смотрите таблицу). Если мороз не формируется в соответствии со временем, указанным в таблице, это признак того, что жидкость трубы все еще течет или вода слишком горячая. (Убедитесь, что все насосы выключены и что не собирается Dela жидкости трубы).
4) В то время как работа продолжается, сохранить поток хладагента углекислого газа. Для того, чтобы обеспечить достаточную подачу охлаждающей жидкости, рекомендуется всегда иметь запасной цилиндр. Единственный способ определить количество углекислого газа, оставшегося в цилиндре проверяет его вес. Если вам необходимо изменить цилиндр во время работы, необходимо, чтобы завершить процесс изменения за 7 минут, чтобы предотвратить лед тает.
5) После того, как работа будет завершена, закройте вентиль баллона и подождать, пока напорные рукава закрученных вернулся к нормальной жизни, перед снятием клапана. После того, как пакет будет полностью растаял лед, он открутить форсунки на концах спиральных шлангов головки замораживания и последующего удаления головки насосно-компрессорных труб.

Замораживание

Замораживание и требования, указанные двуокиси углерода в следующей таблице приведены только для общего ознакомления и действительны для температуры воды около 68 ° F (20 ° C). Поэтому замораживание значения времени и расхода охлаждающей жидкости изменяются для других температур. Для замораживания жидкостей в пластиковых труб, как правило, это требует гораздо большего времени замораживания.

 

Замораживание

Размер замораживающей головы Материал Время замораживания (минуты) Требование двуокиси углерода Количество возможных замораживания операций в головки цилиндра 10кг замораживанием
1/8” 
10-12mm
сталь Медь 1
1
2 oz (60g) 
21/4 oz (65g)
165
160
1/4” 
15mm
сталь Медь 1
21/2 oz (75g)
43/4 oz (135g 
130
75 
3/8” 
18mm
сталь Медь 2
51/4 oz (150g) 
7 oz (200g) 
65
50
1/2” 
22mm
сталь Медь 3
 8 oz (225g) 
113/4 oz (330g)
45
30 
3/4” 
28mm
сталь Медь 5
121/4 oz (350g) 
153/4 oz (450g) 
29
22 
1” 
35mm
сталь Медь 7
10 
173/4 oz (500g) 
23 oz (650g)
20
15 
1.1/4” 
42mm
сталь Медь 11
14 
241/2 oz (700g) 
313/4 oz (900g) 
15
11
1.1/2” 
54mm
сталь Медь 16
24   
37 oz (1050g) 
51 oz (1450g)
10
2” 
60mm
сталь Медь 29
29 
67 oz (1900g) 
67 oz (1900g)
5
5


Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время