Виброконтроль
Вибрационные воздействия, сопровождающие работу любого промышленного оборудования с механическим перемещением действующих масс, с течением времени приводят к ухудшению его параметров точности или к функциональным отказам.
При этом известно, что вибрационные проблемы на 90% связаны с неуравновешенностью деталей, нарушением соосности валов, разбалансировкой осей, нарастающими (постепенными) отказами подшипников. И все эти неполадки могут быть своевременно обнаружены в процессе вибрационного мониторинга, что позволяет в планово-предупредительном порядке обеспечить безотказную работу оборудования.
Вибрационный контроль сводится к системному анализу поступающих вибрационных импульсов, для проведения которого требуется не только высококвалифицированный штат сотрудников, но и соответствующее оборудование высокой ценовой категории. В то же время, есть более простой способ вибродиагностики и определения уровня износа оборудования - использование современных датчиков вибрации, анализаторов вибрации.
Экономическая целесообразность такого подхода не вызывает сомнений, так как стоимость виброметров не превышает 10% затрат на ремонт 15-ти киловаттного оборудования и 1% стоимости ремонта 100 киловаттного оборудования.
В нашем каталоге вы можете выбрать и купить виброметр или анализатор вибрации среди множества моделей -
Зависимость скорости, смещения и ускорения от частоты вибрации
- Для оценки вибрационных воздействий, в качестве критерия могут быть использованы такие параметры, как ускорение, виброскорость или линейное смещение. И хотя все они математически взаимосвязаны, выбор конкретного типа датчика обусловливается диапазоном частот вибрации:
- при вибрациях на низких частотах (менее 100 Гц) эффективен контроль по виброскорости;
- при вибрации на высоких частотах (более 1000 Гц) — по виброускорению, так как в этом диапазоне более высокое значение амплитуды имеет сигнал, который пропорционален ускорению.